info@jrdiamondtools.com +86-020-31105688
Molienda de generación y solución de grietas

Molienda de generación y solución de grietas

Jan 03, 2020

Las grietas de la superficie (astillas negras) no están formadas por grietas repentinas, sino que aparecen esporádicamente en la superficie de la pieza de trabajo.

Las causas de las grietas de molienda pueden ser las siguientes: la tensión superficial de la pieza de trabajo excede el límite de fractura, es decir, la pieza de trabajo tiene tensión mecánica residual y tensión térmica en la parte de la superficie debido a la molienda previa o al tratamiento térmico. Debido a que esta parte de la molienda solo para mantener el equilibrio de la tensión, lo que resulta en su tensión residual sobre la resistencia de la pieza de trabajo, a partir de algunos producirá una grieta de molienda.

De todas las causas, las "grietas de molienda" son el núcleo del problema. El mayor problema es el estrés generado por el calor de molienda. Debido al calor de molienda, la temperatura de parte de la superficie de la pieza de trabajo aumenta rápidamente, y esta parte se someterá a temple u otro tratamiento térmico. Debido al cambio de la estructura interna y la contracción de la superficie, se formaron grietas bajo la acción de la tensión de tracción.

1.Un ejemplo de la relación entre la alimentación de la muela y la tensión residual.

(1) el esfuerzo de tracción con el aumento de la fuerza de alimentación de la muela aumentará gradualmente, acercándose lentamente a la resistencia a la tracción del material de la pieza de trabajo. Las grietas ocurren cuando se excede la resistencia a la tracción del material de la pieza de trabajo.

(2) El esfuerzo de compresión no cambiará demasiado, porque la escala y las condiciones experimentales son diferentes, por lo que no se puede comparar. Sin embargo, lo que casi no cambia es que cuando la mordida trasera es de 0.05 mm, el esfuerzo de tensión residual será el mayor, incluso si se corta más profundo, el esfuerzo de tracción residual no será demasiado grande. En general, se cree que esto se debe a la caída de los granos abrasivos.

2. Un ejemplo de medición de la tensión residual después de la molienda cambiando la cantidad de alimentación de la muela.

(1) cuanto mayor es la alimentación de la muela, más profunda es la tensión residual.

(2) Como tensión de tracción, la tensión residual en la superficie puede actuar en la dirección vertical de la dirección de molienda en forma de presión mientras actúa en la dirección de molienda. Y cuanto más adentro, menos estrés hay.

(3) Al actuar a lo largo de la dirección de rectificado y la dirección vertical, primero se convierte en la tensión de compresión y luego de repente se convierte en la tensión de tensión consistente con la dirección de rectificado. Cuando se alcanza el valor máximo, disminuye gradualmente y eventualmente se convierte en un pequeño esfuerzo de compresión.

La dureza de la muela está entre G, H, I y J. Cuanto mayor sea la dureza, mayor será la tensión residual.

Efecto de la velocidad de la muela abrasiva (velocidad circunferencial) sobre la tensión residual. Una vez que la velocidad de rotación (velocidad circunferencial) excede los 1500 m / min, la tensión residual aumentará bruscamente.

Además, debido a que el material de la pieza de trabajo es diferente, existe una diferencia entre las grietas de molienda fáciles de producir y las grietas de molienda no son fáciles de producir.

La compañía JR se especializa en herramientas de diamante y CBN, que incluyen unión de resina, unión vitrificada, unión de metal y muela electrochapada.

Bienvenido a conocer más información: www.jrdiamondtoolsgroup.com